想要了解不銹鋼的加工工藝，也需要先看看是什么材質(zhì)的不銹鋼，以及要做成什么樣的不銹鋼材料。不銹鋼材料具有：高附著力和延展性、高加工硬化傾向、低熱傳導率、高硬度、高耐磨性等特征。使得不銹的應用越來越廣泛，同時對不銹鋼的加工提出了挑戰(zhàn)，對刀具要求越來越高。

不銹鋼按組織狀態(tài)分為：馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼，還有用于壓力容器的專用不銹鋼。不銹鋼材料歷史起源：不銹鋼的發(fā)明和使用，在當時，英國在戰(zhàn)場上的槍支，總是因槍膛太易磨損不能使用而運回后方。軍工生產(chǎn)部門命令布雷爾利研制高強度耐磨合金鋼，專門解決槍膛的磨損問題。

英國科學家亨利布雷而利受英國軍部兵工廠委托，開始研究武器的改進工作。布雷爾利和其助手一天，他們實驗了一種含大量鉻的國產(chǎn)合金鋼，經(jīng)耐磨實驗后，查明這種合金鋼并不耐磨，說明這不能制造槍支，于是他們記錄下實驗結果，往墻角一扔了事。實驗結果證明：它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發(fā)明的，然而，毛拉卻并不知道這種不銹鋼有什么用途。實際上這種鋼材也正是他們曾經(jīng)制得過高鉻合金鋼。布雷爾利心里盤算著“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制槍支，是否可以做餐具呢？說干就干，動手制作了不銹鋼的水果刀、叉、勺，果盤及折疊刀等。布雷而利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國允許并開始大量生產(chǎn)，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風靡全球，亨利布雷而利也被譽為：“不銹鋼之父”。鐵素體不銹鋼常見牌號：Cr17等。此類不銹鋼可焊性高。如燃氣輪機零件，部分飛機及航空的結構件。馬氏體不銹鋼常用牌號：1Cr13、3Cr13等。此類不銹鋼強度高。如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等，在流淬火、回火后使用。鍛造、沖壓后需退火去應力。沉淀硬化不銹鋼常用牌號：04Cr13Ni8Mo2Al等。此類不銹鋼可鍛性能好。

在不銹鋼加工時刀具的選擇，對使用的刀具材料也是有很高要求的。不銹鋼加工時的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。

為了防止不銹鋼焊管加工時產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼焊管施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼焊管加工工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。